定模部（bù）分安裝固定在注塑機的定模鑲（xiāng）板上，在（zài）注（zhù）射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成（chéng）型過程中可（kě）隨注塑機上的合模係統（tǒng）運動。開始注射成型時，合模係統（tǒng）帶著動模部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導向（xiàng）機構（gòu）即由導柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定模型腔（qiāng）與固定在動模板上的動模構成與製（zhì）品形（xíng）狀和尺寸一致的閉合（hé）模腔，模（mó）腔在注塑機合模過程（chéng）中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它（tā）在塑料熔體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料（liào）熔（róng）體經由開設在澆口套中的主（zhǔ）流道進入模腔，再經由（yóu）分流道和澆口進入模腔，待熔體充（chōng）滿模腔並（bìng）經過保壓（yā）、補縮和冷卻定型之後，合（hé）模係統便帶（dài）動（dòng）動模（mó）後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一（yī）定（dìng）位置時，安裝在（zài）其（qí）內部（bù）的頂出脫模機構將（jiāng）會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產（chǎn）生相對運（yùn）動，於是製品和澆口（kǒu）及流道中的凝料將會被它們從動模上以及從動模一側的分流道（dào）中頂直出脫落（luò），就此（cǐ）完成一次注射成型過程。