包膠注塑模（mó）具廠家 的產品（pǐn）很多都是表麵進行二次處理的。相比（bǐ）於噴塗（tú）等加工來說，電鍍的效果尤為難以把控，所以這就需要美容（róng）儀器廠家對客戶的預期要求進行評估（gū），對產品的效果進行判定，及時將不良品（pǐn）篩除。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時時去讓客（kè）戶簽樣了。 

對（duì）客戶而言，首先是外觀要求，光亮度一般都能達到，但在光亮程度的（de）比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏黑（hēi）”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表麵的微觀狀（zhuàng）態造成的，也就是說微觀表麵要比較（jiào）平整（zhěng）。 

鍍（dù）層（céng）上不能有霧狀存在，極輕微的霧狀（zhuàng）在強光或（huò）正視時發現不（bú）了的（de），而在特定的角度和光線下才能（néng）判別，因此很易被忽視。還有漏（lòu）鍍、脫皮、毛刺、麻點和深（shēn）鍍等缺陷，東莞市馬（mǎ）馳科五金包膠（jiāo）注塑廠家 的質量標準中一般是不允許存（cún）在這（zhè）樣的問題。 

其次是在（zài）內（nèi）在（zài）質量方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術層（céng）麵（miàn）有更高的要求，那麽我們該如何確認電鍍產品的內在（zài）質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間（jiān）一（yī）般為24h、48h等，試驗時間（jiān）和（hé）試驗方式可根據實（shí）際使用條件選擇。中性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級（jí）或（huò）以上，要求更高的需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百（bǎi）格試驗測定，即用鋒利刃口間距（jù）1mm縱橫互劃10條，劃橫要（yào）露（lù）出塑料（liào），再用規定（dìng）的膠紙粘住再拉開，拉開時有90%不脫落（luò）或完全沒脫（tuō）落則（zé）合格。 

3.高（gāo）低溫循環試驗 

屬（shǔ）於考核鍍層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置1h，接著（zhe）在70℃時1h，然（rán）後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格，即鍍層不能有起（qǐ）泡、黏（nián）合不良等現象。