注塑模具廠家如果在電鍍時，隻（zhī）考慮是否使用電（diàn）鍍（dù）級塑料（liào），而不檢（jiǎn）測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果（guǒ）不是熟練的毛坯質量（liàng）檢驗員，是很難看出（chū）塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問（wèn）題產品漏（lòu）出！對此，我們 的應對（duì）方法主要有以下幾點： 

一（yī）、塑料毛坯要有質檢工序 

質檢人員需（xū）要（yào）有（yǒu）經驗的、熟悉塑料電鍍的人員擔任。重視這一環節，對提（tí）高電鍍產品質量的穩定性是非常有效的！ 

二、避免前處理工序中鍍（dù）件的碰撞 

在注塑模具廠家 處理前的各道工序中鍍件（jiàn）不能碰撞，尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加（jiā），硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍後必有印點。以往是隨便放入侵蝕液（yè）中，侵蝕（shí）後用網取出清洗，這對要求（qiú）的塑料（liào）鍍件，尤其是比較大一點（diǎn）或平麵光一點的鍍件是不被允許的操（cāo）作。 

三、侵蝕程度（dù）控製 

侵蝕的程度是使被鍍（dù）件（jiàn）表麵（miàn）狀態達到適宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會造成產（chǎn）品光澤度或鍍層（céng）結合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度是依靠亮銅和亮鎳鍍亮的，從而忽視對侵蝕程度的控（kòng）製。