塑膠模具製作需要留意哪些事項？首要要看這個模具的結構複雜程度，遍及來說開一（yī）副（fù）塑膠模具是要一個月左右的時刻。而工藝複雜的模具（jù）所（suǒ）需的時刻是更持久的。通常開（kāi）一個塑（sù）膠模具，是需求（qiú）做一個詳（xiáng）細的審閱（yuè），審閱通往後，方可開模，一個（gè）塑膠模具開好了後是（shì）需求試模檢測（cè）一（yī）下的。下麵注塑行業專（zhuān）家與您分享塑膠模具製作需求的事項有以下幾種？下麵我與（yǔ）我們羅列五大重要關鍵。

　　1、模具中的（de）冷卻（通水通（tōng）道）與產（chǎn）品巨細（xì）、形狀、塑料性質、保壓時刻等要素相關。

　　2、模（mó）具的形腔內（nèi）粗糙度等級要（yào）達到“鏡麵級”，否（fǒu）則產品難以脫模，產品頂出時需力過大（dà）形成產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗糙（cāo）度均有規範規（guī）則。

　　3、塑（sù）料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時發（fā）生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控製（zhì）。否則引起塑料注不（bú）滿而（ér）產品“缺料”。

　　4、打針道要（yào）挑選（xuǎn）合理，使料能均勻到達每一處（chù）（流徑持平），並要有滿足的貯量，確（què）保塑料在縮短過程中補給塑料。並且，每種料的縮短（duǎn）係數不同，模具要有合（hé）理的縮短率。

　　5、模（mó）具（jù）與注塑機固定方法要合（hé）理，要（yào）牢靠結實，避免合（hé）模（mó）時變位而引起事故。並（bìng）要（yào）拆卸方便，還有（yǒu），要挑（tiāo）選合理的脫模方法，挑選合理（lǐ）的頂杆方（fāng）位與數（shù）量，才幹確保在頂出過程中產品不損壞。

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