試模是指在產品開發和製造流程中在產品完成模具製作後、批量生產前所進行的測試注塑步驟。最好（hǎo）能取（qǔ）得模（mó）具的設計圖麵，詳予分析，並約（yuē）得模具技師參加試模工作。

通常（cháng）塑膠模具設計任務書由（yóu）塑料製件工程師根據成型塑料製（zhì）件的任（rèn）務書（shū）提出（chū），塑（sù）膠模具（jù）設計工（gōng）程師以成型（xíng）塑料製件任務書、塑膠模具設計任（rèn）務書為依據來設計塑膠模具（jù）。

有（yǒu）些塑膠料由於結（jié）晶化溫度高，結晶速度慢，需要較高模溫，有些由於控（kòng）製尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較（jiào）低溫度（dù），如PC一般要求60度以上，而PPS為了達到較好的外觀和改善流動性，模（mó）溫有時需（xū）要160度以上，因而（ér）模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸，膠模方麵有（yǒu）不可抵估的作用。

跟著人們審（shěn）美觀（guān）點的一直進步,多色的塑膠模具成為了十分受歡送的塑膠模具產物,上麵咱們來了解下雙色注塑製作的（de）大抵幾個步驟.

塑膠模具成型部（bù）份:1.塑膠模具分型麵（miàn）放棄平坦、無凹坑、鏽跡,無手提砂輪（lún）打磨避空,封膠局部無凸起,缺（quē）口（kǒu）. 2.塑膠模具定模及動模（mó）筋（jīn）位、柱（zhù）外表（biǎo）,無（wú）火斑紋、刀痕（hén）,拋光到位.

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​在當今（jīn）工業化發展迅速的時代，塑膠模具已經（jīng）成為了工業時代中（zhōng）不可缺少的一環。那（nà）麽今天午夜福利电影网站鲁片大全塑膠注塑廠來給大家說說注塑模具中常用的表麵處理。

近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展和（hé）工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高。塑（sù）膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速（sù）度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵（jiàn）在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製（zhì）。