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02-13 / 2020
在注（zhù）塑生產過程中（zhōng），模具溫度是影響部件質量高低的一個重要因素。一般而言，設置較高的模（mó）溫通常可獲得較高的部件表麵質量。冷/熱循環模具注塑（sù）技術是在注塑循環過程中，利用熱（rè）循環控製（zhì）模具溫度的一種方法（fǎ）。該技術要求模具表（biǎo）麵的加熱溫度要在塑料的玻璃化轉變溫度(Tg)之上，以利於注塑，然後快速冷卻模溫，使部件冷固，以便於頂出。
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02-11 / 2020
隨著社會的發展，模具的（de）質量越來（lái）越受到關注，隨著設計、製造模具（jù）程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新（xīn）的話題，質（zhì）量在隨著模具技術的改進而提（tí）高。
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02-09 / 2020
橡膠擠出成型（xíng）原理：
膠料在擠出機中進行加熱和（hé）塑化，並在螺杆（gǎn）和機筒間受到強烈的剪切，並通（tōng）過螺（luó）杆的旋轉不斷地向前輸送，然後（hòu）在（zài）一定的壓力作用下通過擠出模具（亦稱口模）擠出而得到所（suǒ）需的製品（pǐn）形狀。
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02-07 / 2020
在很多情況下，模具加工完也會（huì）體現出加工的（de）缺（quē）陷，導致模具性能下降，那如（rú）何減少（shǎo）模具加工缺陷呢？
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02-07 / 2020
一、繪製模具圖
在畫模具總裝圖之前（qián），應繪製（zhì）工序圖，並（bìng）要符合（hé）製件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上（shàng）標寫（xiě）注明"工藝尺寸"字（zì）樣（yàng）。如果成型後除了修（xiū）理毛刺（cì）之外，再不進行其他機械加工，那麽工序圖就與（yǔ）製件圖完全相同。
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02-06 / 2020
注塑模具的保養是很重要（yào）的。要知道任何地方的損壞都有（yǒu）可能造成停（tíng）產。在模具正常（cháng）運轉下，測試模具的各種參數性能（néng）以確定模具現有的狀態（tài）。如果有問題的話（huà），型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵（miàn）等地（dì）方可以測出（chū）有損壞情（qíng）況。
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01-15 / 2020
本文解析了塑膠注塑模具注塑（sù）加工的步驟。注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠（jiāo）注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固（gù）性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的（de）主要成型設備，注射成型是通過（guò）注塑機（jī）和模具來實現的（de）。那麽塑膠注塑模具注塑加工的步（bù）驟有哪（nǎ）些呢？
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01-15 / 2020
本文闡述了（le）塑膠模具製作時應注意什麽。塑膠模具配（pèi）件在工業生（shēng）產和加工（gōng）過程中運用得越來（lái）越廣泛（fàn），發揮的作用也越來愈大（dà），生產需求也也越來越多，因（yīn）此，塑膠模具在（zài）製作（zuò）過程中需要注意才（cái）能提高生（shēng）產效率。塑膠模具製作應注意以下三點：
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