兩水喉之間的（de）距（jù）離不宜小於30mm,以方便（biàn）裝冷卻（què）水（shuǐ）膠管。冷（lěng）卻水管接頭宜裝入（rù）模架（jià）。水管（guǎn）接頭外凸（tū）於模具表麵時,在運輸（shū）與維（wéi）修時,易（yì）發生損壞。對於直身模（mó）架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安裝撐柱,以保護其不致損（sǔn）壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。

常見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結構鋼,水管接頭的（de）螺紋的標準件主（zhǔ）要包括（kuò）以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。

布置動模冷卻（què）水（shuǐ）回路要注意凹、凸模吸（xī）收的熱量是不同的,動模熱量較大,因為製品包緊在動模上（shàng）,所（suǒ）以動模（mó）冷卻更為（wéi）重要,且布置回路有（yǒu）一定難度,因為（wéi）空間狹小,需要考慮頂杆、螺紋（wén）等零件是否會幹涉。

外接（jiē）直通循環式冷（lěng）卻通道。是最簡單的（de）外部（bù）連接的直通管道布置形式。用水（shuǐ）管接頭和橡塑管將（jiāng）模內管道連接成單路或多路循環。該形式（shì）的管道加工方便,適用於較淺的矩形型腔,其缺（quē）點是外接部分容易損壞

普通模具可采用快冷（lěng）方式,以獲得較短的成型周期（qī）;精密模具可采用緩冷方式,並設置模溫計。

想方設法提高冷（lěng）卻效（xiào）果,盡量采（cǎi）用串聯方式,如采用（yòng）並聯（lián）水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。

冷卻水道的中（zhōng）心距為(3~5)d,。冷卻水道的（de）位置（zhì）與（yǔ）動模或定模（mó）的基麵的中心距應是整數,不能設計成小（xiǎo）數,否則會給畫（huà）圖（tú）、編程、加工（gōng）、測量、驗（yàn）收（shōu）帶來不（bú）必要的（de）麻煩。

注塑模具方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。