1、凸凹（āo）模的維（wéi）護

　　凸凹模拆卸時應留意模（mó）具原有的狀況（kuàng）,以便後續裝模時方便複原,有加墊或者移位的（de）要在零件上刻好墊片的厚度並做好（hǎo）記錄。更（gèng）換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,並試插與凹模間隙是否均勻,更換（huàn）凹模也要試插與衝頭（tóu）間隙是否均勻（yún）。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

　　針對修磨凸（tū）模後凸模變短需要（yào）加墊墊片達到所需要的長度應檢查凸（tū）模有效（xiào）長度是否足夠。更換已斷凸模要查明原因,同時（shí）要檢查相對應的凹模（mó）是（shì）否有崩刃,是否需要研磨刃口。

　　組裝凸模要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠（gòu）,有壓塊的要檢查是否留有活動餘量。組裝凹（āo）模應水平置入,再用平鐵塊置如凹模麵上用銅棒將其輕敲到位,切（qiē）不可斜置強力敲入,凹模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與模麵相平。

　　凸模凹模（mó）以及模芯組裝完畢後要對照料帶做必（bì）要檢查,各部位是否裝錯或裝（zhuāng）反,檢查凹（āo）模和凹模墊塊是（shì）否裝反,落料孔是否堵（dǔ）塞,新換（huàn）零（líng）件是否需（xū）要偷料,需要（yào）偷（tōu）料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。

　　注意做脫料板螺絲（sī）的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用力交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲再鎖緊另（lìng）一個螺絲,以免造成脫料板傾斜導致凸模斷裂或模具精度（dù）降低。金屬加工（gōng）微信，內容不錯，值得關注。

2、脫料板的維護

　　脫料板的拆卸可（kě）先（xiān）用（yòng）兩把起子平（píng）衡撬起（qǐ）,再用雙手（shǒu）平（píng）衡使力取出。遇拆卸困（kùn）難時,應檢（jiǎn）查模具內是（shì）否清理幹淨,鎖緊（jǐn）螺絲是否全部拆卸,是否應卡料影起的模具損傷,查明（míng）原因再做相應處（chù）理,切不可盲目處置。

　　組裝脫料板時（shí）先將凸模和脫料板清理幹（gàn）淨,在導柱和凸模導入（rù）處加潤滑油,將其平穩放入,再用雙手壓到位,並反複幾（jǐ）次。如（rú）太緊應（yīng）查明（míng）原因(導柱（zhù）和導套導向是否正常,各部位是否有損傷,新換凸模是否能順利過脫料（liào）板位置是否正確)查明原因再做相應處理。固定板（bǎn）有壓塊的要檢查脫料背板上讓位是否足夠（gòu）。

　　脫料板（bǎn）與凹模間的材料接觸麵,長時間衝壓產生壓痕（hén）,當壓痕嚴重時,會影響材料的（de）壓製精度,造成產（chǎn）品尺寸異常不穩定等,需對脫料鑲塊和脫料板進行維（wéi）修或重新研磨。等高套（tào）筒應作（zuò）精度檢查（chá）,他不等高時（shí）會導致脫料板傾斜,其精密導向平穩（wěn）彈壓功（gōng）能將遭到破壞（huài）,須（xū）加以維護。

3、導向部位檢查

　　導柱、導套配合間隙如何,是否有燒傷或磨（mó）損痕跡,模具導（dǎo）向的給油狀態是否正常,應作檢查（chá）。導向件的磨損及精度的破壞,使模具（jù）的精度降低,模具的各個部位就會出現（xiàn）問題,必須（xū）作適當保養以（yǐ）及定期的更換。

　　檢查導（dǎo）料件（jiàn）的精度,若導正釘磨損,已失去應有的料帶導正精度及功能,必須進行更（gèng）換。檢查脫（tuō）料彈簧（huáng）和頂料彈（dàn）簧的狀況,看是否斷裂或長時間使用雖未斷（duàn）裂,但已疲勞失去原有的力度,必須作定期的維護更換（huàn）,否則會（huì）對（duì）模具造成傷害或生產不順暢。

4、模具間隙的調整

　　模芯定位孔因對模芯頻繁多次的組合（hé）而產生磨損,造成（chéng）組裝後間隙偏大(組裝後產生鬆動)或間隙不均(產生定位偏差)均會造成衝切後斷麵形狀變差,凸模易斷,產生毛刺等,可透過對衝切後斷麵狀況檢查,作適當的間隙調整（zhěng）。

　　間（jiān）隙小時（shí）,斷麵較少,間隙大時,斷麵較多且毛邊（biān）較大,以移位的方（fāng）式來獲得合理的（de）間隙,調整好後,應作適當記錄,也可在凹模邊作記號等,以便後續維護（hù）作業。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

　　日常生產應注意收（shōu）集保存（cún）原始（shǐ）的模具（jù）較佳狀況時的料帶,如後續生產不（bú）順暢或模具產生（shēng）變異時（shí）,可作為（wéi）模具（jù）檢（jiǎn）修的（de）參考。另外,輔助係統如頂料銷是否磨損,是否能（néng）頂料,導正釘及襯套（tào）是否已磨損,應注意檢查並維護。

標題：五金衝（chōng）壓連續模（mó）的4個維護重點 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/118.html

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