模具中采用了十字形熱流熱流道注射塑料模（mó）在國內廣泛（fàn）應用（yòng），不（bú）僅（jǐn）是因為（wéi）熱流道注射塑料模縮短了製件的成型周期（qī）、節約了塑料原料、能實現自動（dòng）化生產過程，而（ér）且還因為在熱流道模具的成型過程中（zhōng），塑料熔體的溫度在流道係統裏能得到（dào）準確地控（kòng）製，尤其在（zài）一模多腔（qiāng）的注射模具中，流道內的熔體溫度能基本保持與（yǔ）注射機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態（tài）流入各個模腔，從而獲得高品（pǐn）質的塑料製件。熱流道注射（shè）成型的零件澆口質量好、脫模後殘餘應力低、零件變形小。因此，對質量要求高的﹑生產批量大的塑件可采用

熱（rè）流道注射模生產。

1 產品結構工藝性（xìng）

一種電器外（wài）殼（ké）的產品結構圖如圖1 所（suǒ）示，該產品的底（dǐ）部為一（yī）凹曲形，產品口部的周邊均布有（yǒu）三（sān）個直徑為φ3mm，深度為12mm 的盲孔，可用自攻螺釘連接麵蓋。產品的口部有一高度為5mm，直徑為φ153mm 的止口位，需（xū）要與麵（miàn）蓋相配合。零（líng）件的材料為PC 塑料，顏色為乳白色（sè）。PC 料的學名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工（gōng）程塑料，具有良好的力（lì）學性能，衝擊強度優異，尺寸穩定性好。在200～220℃呈溶融狀態，熔融溫度高，熔體粘度（dù）大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為0.06mm。一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。

標題：電器（qì）外殼（ké）熱流道注塑模設（shè）計 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/144.html

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