注塑加工中工藝條件的控（kòng）製方法，注射速度的程序控（kòng）製是將螺（luó）杆的注射（shè）行程分為3至4個階段,在每（měi）個階段中分（fèn）別使用各自適當的注射速度。例如：在熔（róng）融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程（chéng）中（zhōng）采用高速注射，在充模結束時減慢速度。東莞市馬馳科注塑加工廠（chǎng）采用這樣的方法，可以防止溢料， 消掉流痕（hén）和減少製品的殘餘（yú）應力等。

注塑加工工藝之嵌件成型工藝，嵌件成型指在模具內裝入（rù）預先準備的異材（cái）質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合（hé）固化，製成產品的成型工法（fǎ）。 基體上注塑（sù）成型指在（zài）金屬板麵的局部上注塑成型件嵌入的工（gōng）法。

不鏽鋼的耐腐蝕性meusburger汽車注塑模具工（gōng）具標準

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16腔注塑模具冷流道係統的白（bái）色物質

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雙色注塑成型技術工藝，東莞市馬馳科雙色注塑加工廠表示雙（shuāng）色注塑成型技術也被叫做雙料注塑技術，這是（shì）一種使用兩種塑料材質混合注塑而（ér）成塑料製品的技術（shù），其技術內涵實際上是利用一種模具（jù）組件進行形態（tài）的塑造，在模內進行雙色注塑成型工作（zuò）的焊接，因此根本的原理就（jiù）是將（jiāng）兩種不同（tóng）塑（sù）料原料（liào）進行塑化成型，再利用模具進行焊接（jiē）安裝，以達到雙色注塑成型的目（mù）的。

雙色模具注塑加工的（de）注意事項，雙色模具注塑加工的過程（chéng）是一個非常嚴格的過程（chéng）。想要製作出好的（de）模具，就必須（xū）對模具注塑的過程進（jìn）行嚴格把控。尤其是要對（duì）雙（shuāng）色模具注塑加工的注（zhù）意事（shì）項有所了解，這樣才能更好地避免雙色模具（jù）注塑加工的過程出現一些不必要的問題。那麽雙（shuāng）色模具注塑加工要注意哪些事項呢?