塑料件是兒童安全座椅很大一個組成部分，塑料件質量的好壞決定了其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童座椅塑料模具在加工過程（chéng）中，主要分（fèn）為注（zhù）塑和吹塑兩種工藝，這兩種工業分別是怎樣（yàng）的（de）呢?我們（men）一起來看一下。

談注塑行業中你不知曉的（de）“新鮮事” 　　 　　在信息化發展迅速的當今社會，我們既要看到成績，又要重視不足，要抓住機遇（yù），采取措施，在經（jīng）濟全球化日漸加速的（de）情況（kuàng）下，盡快提高塑料模（mó）具（jù）的水平，融（róng）入到國際市場中去，以促進中國模具（jù）行業的快速發（fā）展。

注塑模架生產比冷衝（chōng）模架（jià）更散，生（shēng）產（chǎn）廠家（jiā）更多。估計生產注塑模架的廠家全國共有40家以上，其中大多數年生（shēng）產量不足千套。所以目前注塑模架的市（shì）場主要集（jí）中在珠江三角洲，其（qí）次是長江三（sān）角（jiǎo）洲（zhōu）地區，其中廣東（dōng）最為（wéi）集中，其次是浙江、江（jiāng）蘇、上海、山東。

模胚類：　　唧（機）嘴——澆口襯（chèn）套法蘭——定模澆口襯套定位環，扶針——回針，複位杆，垃（lā）圾釘——頂針板止停銷，杯頭螺絲——內（nèi）六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障（zhàng）及品質問題（tí），延長模具（jù）使用壽命（mìng）。 　　 　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具（jù），不含試模（mó）模具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每班(12H)由責任技師保（bǎo）養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前（qián）、後模麵膠絲、髒物抹拭、清（qīng）理； 　　 　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有（yǒu）應落模修（xiū）理；

新模具注塑成型之前或機台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分（fèn）。試模結果結果的好壞將直接影響工廠的後續生產是否順（shùn）暢。因此在試模過程中必須遵循合理的（de）操作步驟和記錄試模（mó）過程中有用的技術參數，以利於（yú）產品的批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠（jiāo）)成型工藝是一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並快速固化成（chéng）型（xíng）(5～50 秒)的封裝（zhuāng）工藝方法，以達到絕緣、耐溫（wēn）、減振抗衝（chōng）擊、防潮、防（fáng）水(可達IP68)、耐化學腐蝕等等功效。

判定精密注塑的（de）依據是注塑製（zhì）品的精度，即製品的尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度。要進（jìn）行精密注塑必須有許多相關（guān）的條件，而最本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工（gōng）藝和注塑設備這四項基本因素。