注塑（sù）機螺（luó）杆長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進（jìn）行（háng）工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多工廠裏的工作都已用上自動化機器（qì）人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現在已經（jīng）交給了自動化機器人了。

新峰進模由於結構（gòu）複雜，開發周期長，開發費用高。所以（yǐ）在設計前需要（yào）詳細分析，規劃。避免產（chǎn）生（shēng）額外的浪費。 1. 衝（chōng）壓工藝分析（xī），技術（shù）部門拿到客戶零件（jiàn）產品後，首（shǒu）要進行可行性（xìng）分析，確定公司是否（fǒu）有能力消化。分（fèn）析產（chǎn）品成型的各工藝要求，確定（dìng）成型需要用到（dào）的工藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統（tǒng）注塑向智能化注（zhù）塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會（huì）副會長、中（zhōng）國塑料（liào）加工工業協會理事長錢桂（guì）敬日前在北京指（zhǐ）出，工業4.0的發展為注（zhù）塑產業帶（dài）來了發（fā）展（zhǎn）新機（jī）遇，整個產業正加速由傳（chuán）統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻克（kè）一係列技術難題。

快速發展（zhǎn）的汽車產業為汽車（chē）用品提（tí）供了廣（guǎng）闊的應（yīng）用市場（chǎng），對汽車模具（jù）產（chǎn）業的拉動作用（yòng）也是顯而易見（jiàn）的。迄今為止（zhǐ），對那些為汽車行業供（gòng）應大型注塑模具的公司來說，歐洲汽車市場的（de）困境所帶來（lái）的影響有限。但也有令人擔憂的跡象顯現，譬如某些（xiē）汽車製造商的產量（liàng）下降。

選購注塑機前如果你做（zuò）好以下的幾件事，這（zhè）樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機（jī）。

1：模具產品長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有磁性，否則（zé）易發（fā）生堵料。模具使（shǐ）用（yòng）企業要（yào）做詳細記載、統計其使用（yòng）、護（hù）理(潤滑、清（qīng）洗、防鏽（xiù）)及損壞情況，據此可發現哪些部（bù）件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該（gāi）模具的成型工藝（yì）參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件（jiàn）尺寸（cùn）測量出來，通過這些信息可確定模具（jù）的現有狀態，找出型腔（qiāng）、型芯、冷（lěng）卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據塑件提供（gòng）的信息（xī），即可判（pàn）斷模具的損壞狀態以（yǐ）及（jí）維修措施。

在生活中（zhōng），我們了解（jiě）到，模具廠生產（chǎn）的模具與（yǔ）人們的生活息息相關。據統計，在生活中（zhōng），我們使用的塑（sù）料產品（pǐn）有90%都來自模具成型，通過模具廠生（shēng）產（chǎn）出模具，然（rán）後進行注塑，得到我們所需的塑料產品（pǐn）。那麽找模具廠做模具好一點的（de）有哪些呢（ne）？