在（zài）注塑加工的時候，最怕的就是產品出現（xiàn）變（biàn）形（xíng）的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品（pǐn）不能（néng）使用了。這裏麵有模具的問題（tí），那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題（tí）呢？深圳午夜福利电影网站鲁片大全塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了（le）減小塑膠模具的變（biàn）形（xíng），熱處理部門應與塑膠模具設計部門共同研究，改善塑膠模具設計（jì），如盡可（kě）能（néng）避免截麵大小相差懸殊的塑膠（jiāo）模具結構、塑（sù）膠模具形狀力求對稱、複雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時，為了減小變形，還可（kě）以采取一些其它的措施。這些措施總（zǒng）的（de）考慮是改善冷卻（què）條件（jiàn），使各部分得以均勻冷卻；此（cǐ）外，也可以輔助以各種強（qiáng）製措施，以（yǐ）限（xiàn）製（zhì）零件的淬火變（biàn）形。

3、對（duì）於不對稱的塑膠模具的變形，同樣也是熱應力、組織（zhī）應力綜合（hé）作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬火時內外溫差小，因而熱應力小（xiǎo）；但容易淬（cuì）透，組織應力較大（dà），所以變形（xíng）趨向於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據（jù）型腔尺寸、外形（xíng）尺寸、高度來（lái）考慮的變形傾向。

當塑膠模具的壁薄（báo）、高度小時，則較易於淬透，有可能是組織應力起主（zhǔ）要作用，因此，型腔常趨向脹大（dà）。反（fǎn）之（zhī），壁厚、高度（dù）大，則不易淬（cuì）透，此（cǐ）時可能是熱應力起主要作（zuò）用（yòng），因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材（cái）料時（shí）應該選耐蝕性好一點的，高耐（nài）蝕性很（hěn）多樹脂和添（tiān）加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐（fǔ）蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質量變差。

6、良（liáng）好的尺寸穩定性在（zài）塑膠成型時，塑（sù）膠模具型（xíng）腔的溫度要達（dá）到300℃以（yǐ）上。為此（cǐ），最好選用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結（jié）構的改變，從而造成塑膠模（mó）具尺寸的變化。

標題：注塑模具產品加工時（shí），塑膠（jiāo）模具產（chǎn）品變形了（le）怎麽處理 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1767.html

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