對（duì）很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生產的大問題（tí）。縮印的形（xíng）成原因有（yǒu）很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設備等因素的影響而（ér）有些（xiē）不同。以注塑加工廠家為例，對於這類問（wèn）題的解決方案（àn），首先要使用的就（jiù）是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情的突如其（qí）來，改變了每個人的生活狀態，少（shǎo）出（chū）門、少（shǎo）聚餐，在家中（zhōng）鑽研廚藝成為全民娛樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣（qì）炸鍋、煮蛋器等廚房小家電需（xū）求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類（lèi）目發展矚（zhǔ）目，各類 產品滿足細分需求的可選品類崛起；

隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服（fú）務功（gōng）能不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩（huǎn）但其價值空間仍很大，產值可保持較（jiào）高增速，可以（yǐ）看（kàn）出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑（sù）成型（xíng）的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨勢主要是輕巧（qiǎo）、精美、快（kuài）速有效生產、低成本（běn）與高質量，每一項都預示（shì）了模具發展趨勢。

在注塑成型過程中會遇到形形色色的問題，比較常見的就是縮印（yìn）了（le）。縮（suō）印一般可以通過讓注塑成型技術員調整機台參數來設置解決，但（dàn）是（shì）還有一些比（bǐ）較頑固的縮（suō）印問題，通過調參數的方式，無法搞定。這個時（shí）候，就（jiù）需要通過（guò）修改模具來進行改進了。

在塑膠產品生產過程中，影（yǐng）響產（chǎn）品的品質的有幾大因素，例（lì）如：成（chéng）型條件、模具的穩定性（xìng）、機台溫度性等（děng）等，今天 成型技（jì）術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪（nǎ）些影（yǐng）響？

現如今，原材料成本及（jí）人工成（chéng）本等越來越高，再加上生產過程中的一些無可（kě）避免（miǎn）的（de）浪費，導致生產成本（běn）越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠這類生產（chǎn）企業大多由勞動密集型轉向技術密集型，由手工（gōng）作坊式邁向自動化生產模式。

上篇描述了注塑模具（jù）廠的模具（jù）溫度調節係統（tǒng）設計上篇模具溫度對塑件成形的（de）影響，本次我們將闡述的是相關內容的中篇。

注塑（sù）加工廠在產品開發 結（jié）構的過程中，設計師們對產品的材料進行選型的時候（hòu），往往不知道選（xuǎn）什（shí）麽，下麵產品開發小編給出一些參（cān）數，希望對有興趣的夥（huǒ）伴（bàn）們（men）有所幫助。